工業(yè)柔性電纜的絕緣層
我們?nèi)粘Ｊ褂玫?/span>工業(yè)柔性電纜，拖鏈電纜，機(jī)器人電纜等，都有一層以上的絕緣層，為的是不同線路的導(dǎo)體相互隔離，那么工業(yè)的電纜的絕緣層在技術(shù)上有些什么注意事項(xiàng)及技術(shù)要求呢？今天我們整理了一些資料給大家參考：
按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算控制護(hù)套厚度，計(jì)算公式：D（擠前外徑）×0.035+1；在線測(cè)量護(hù)套厚度：護(hù)套厚度＝(擠護(hù)套后的周長(zhǎng)—擠護(hù)套前的周長(zhǎng))/2π或護(hù)套厚度＝(擠護(hù)套后的周長(zhǎng)—擠護(hù)套前的周長(zhǎng))×0.1592；
單芯護(hù)套最薄點(diǎn)：標(biāo)稱值×85%-0.1；多芯護(hù)套最薄點(diǎn)：標(biāo)稱值×80%-0.2；提高低密度聚乙烯護(hù)套擠出機(jī)的溫度，提高抗應(yīng)力開裂強(qiáng)度，因?yàn)閿D出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外，擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。
大部分電纜的絕緣材料，除必須有較高的絕緣電阻、耐電壓強(qiáng)度或低的介電損耗外，還必須兼顧良好的物理機(jī)械性能，如抗拉、抗彎曲、抗振動(dòng)、抗扭等；護(hù)套材料則由于要適應(yīng)不同的使用環(huán)境和場(chǎng)合。
有抗撕裂、耐高低溫、耐氣候、耐油、耐溶劑等要求；有些則是針對(duì)成品電纜提出的綜合要求，如徑向、縱向壓力密封性、阻燃、耐火等。在這些要求相互疊加的前提下，材料的合理選擇和配合是電纜能否滿足客戶要求的決定因素。
若規(guī)定的絕緣厚度為0.5mm及以上時(shí)，讀數(shù)應(yīng)測(cè)量到小數(shù)點(diǎn)后兩位，以mm計(jì)；若規(guī)定的絕緣厚度小于0.5mm時(shí)，則讀數(shù)應(yīng)測(cè)量到小數(shù)點(diǎn)后三位，第三位為估讀數(shù)。
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